为了保证机械设备无故障地工作，必须遵循制造厂家的使用维修要求。液压系统千差万别，作为不同机械设备地一个重要组成部分，其使用注意事项自然也有所不同。液压系统使用维修中需要注意的共性问题如下：
一、使用维修的任务
液压系统使用与维修的任务包括调试、检查、维护和修理。
二、使用维修时的注意事项
1．全性；2。清洁性；3。更换元件；4。涂漆；5。蓄能器。
三、调试
行走设备的液压系统的配管安装和调试一般由主机制造厂再厂内进行。大型固定设备的常用做法是预装好分总成，制造厂对分总成进行局部调试后发货，而总体调试则在用户现场进行。现场调试涉及的一系列步骤，必须给予充分的注意。
四、检查和维护
优质的液压系统是针对无故障使用寿命长而设计的，它仅需要很少的维护。但是这少量的维护对于得到无故障工作来说却是非常重要的，因为实践经验已经证明高达80%的失效和损坏是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。检查和维护的防卫范围主要有以下几个重要方面：
1．液面：必须经常检查液面并及时补油；
2．油温：油温的工作温度取决于很多因素，通常在40至90℃之间。对于矿物油，推荐最高温度为60℃。目前液压系统都普遍安装了冷却器，从而防止由于液压油温的过高造成加快油液老化，缩短密封件和软管的寿命，以及造成的液压系统各种故障；
3．油样：油液老化取决于多种工作参数，如像温度、压力、污染等。要根据对油样的目测观察可以判断油液的老化情况，从而断定能否继续使用；
4．换油：一般要每隔2000至4000小时换一次油。然而最重要的是油温不得超过70℃；
5．过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔1～6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视；
6．蓄能器：只准向蓄能器充入氮气；
7．调整：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；
8．冷却器：冷却器的积垢要定期清理；
9．其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以早发现事故苗头，防止酿成大祸。在最初投入运动的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏、以及来自泵、联轴器等异常噪声。